試作専用設備
TRIAL PRESS & FACILITY
プレス機
PRESS MACHINEヤマナカゴーキンが保有するプレス機
特長
最適な加工速度パターン設定で精度、品質向上に貢献
必要最小限の消費電力、回生エネルギーシステムの採用によって省エネ、省資源を実現
クラッチ、ブレーキ着脱がなく、低騒音、低振動
高張力鋼、チタン合金、マグネシウム合金などの難加工素材へも対応
仕様
加圧能力…12000kN
ストローク…300mm
特長
features
01
開発に必要な環境が整っているため、新たな設備投資の必要がなく、開発費および生産準備工数の削減につながります。多彩なプレス機を保有していますので、お客様の生産ラインを停止することなく、鍛造品の試作ができます。
02
お客様のご要望に応じて、製作済みの金型をお持ちいただき、テストとしてお使いいただくこともできます。各種計測設備も備えていますので、試作だけでなく分析、評価にも対応可能です。
また、試作、開発の専用棟を設けていますので、機密管理においても、万全の体制を整えています。
開発事例
development case
ドラムクラッチ(板成形)

中空部品(押出し)

ピニオンギヤ(分流・据込み)

スピードギヤ(逆テーパー成形)

ヘリカルギヤ(押出し)

スパイラルベベル(押出し・据込み)
鍛造品開発 特設サイト
forging excellence
ヤマナカゴーキンの強みである「鍛造シミュレーション」から「金型設計」、そして「試作」まで一貫して対応可能な鍛造品開発のプロセスを紹介する特設サイトです。
長年の経験に基づくノウハウと最新の数値解析を高度に融合させ、さらに自社内での試作検証までワンストップで行うことで、製品の試作期間短縮と金型寿命の向上を確実に実現します。難形状の成形や工程改善にお悩みの方は、一気通貫の開発体制だからこそ提供できる解決策をぜひご覧ください。
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