当社では、お客様が現在必要とされているフェーズに応じて、対応範囲を柔軟に設定できます。
「設計のみ」「金型製作まで」といったご要望から、
「試作まで一貫して開発を任せたい」というご要望まで、
お客様のニーズと開発段階に応じて、最適な技術支援とソリューションを提供します。
以下に、お問い合せから試作までの標準的な開発プロセスをご紹介します。
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お問い合せ
まず、検討中の製品の図面やデータファイルを添付、または情報を記載の上、お問い合せフォームよりお気軽にご連絡ください。その際、「設計のみ」「金型製作まで」「試作まで」といったご希望のフェーズを前もって伝えていただくと、その後の進行がよりスムーズになります。
資料を拝見した後、詳細な情報確認とご要望のヒアリングのため、お近くの営業担当者より折り返しご連絡させていただきます。
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事前検討
【初期検討】
お電話や打合せを通じて、いただいたご要望と図面に基づき、初期検討を行います。
・鍛造による実現性(工法)の検討
・お客様の要求仕様に対し、実現可能性を技術的観点から評価
・コストや納期に影響する要素の洗い出し
> 工程設計の詳細はこちら
複雑な製品形状や高い強度・精度が要求される場合は、技術的な実現可能性の確認に時間を要する場合がございますが、最適な提案のためにご理解ください。【お打合せ】
初期検討の結果をご提示し、打合せを通じて、提案内容・コスト・納期についてご確認いただきます。もし、ご納得いただけない点があれば、内容を再検討し、改めて打合せの機会を設けさせていただきます。
【お見積もり】
最終的にお客様のご了承をいただけた時点で、正式なお見積もりを提出させていただきます。
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ご契約
提出した提案内容およびお見積もり内容に合意いただけましたら、正式なご契約となります。
これより、本格的な設計・開発フェーズへと移行します。
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設計(工程設計と金型設計)
ご契約後、工程設計および金型設計に着手します。
蓄積された経験と最先端の技術知見を融合し、要求特性を満たす最適な鍛造設計を実現します。事前の解析により、不具合や製造上の問題点を予測・回避し、材料歩留まり・形状・加工工程の最適解を導き出します。
この工程では、CAE(Computer Aided Engineering )解析を積極的に活用し、製品や金型の負荷、材料の流れなどをシミュレーションすることで、設計段階で徹底した提案工法の成立性の事前検証を行います。
> 工程設計の詳細はこちら
> 金型設計の詳細はこちら
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金型製作
お客様よりご承認いただいた図面データに基づき、金型製作を開始します。
当社の長年にわたる金型の製造技術・品質評価技術と高精度な加工設備を駆使し、CAE解析で裏付けされた高品質な鍛造用金型を高精度に製作します。
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試作
お客様保有の設備あるいは、当社保有の試作専用設備を使用し、技術員立会いで実機トライを行います。
シミュレーション結果と実際の試作結果を照合しながら、鍛造プロセスや製品形状の最終的な精度検証を行います。これにより、試作段階でのムダなトライ&エラーを大幅に削減し、開発コストの最小化と納期短縮を実現します。
試作の進捗、検証結果、および今後のコスト・納期について、お客様と綿密に確認しながら開発を完了させます。
> 試作の詳細はこちら
アフターサポート
量産開始後も、お客様の様々なご要望や予期せぬトラブルに対して、柔軟かつ迅速に対応いたします。具体的には、金型寿命対策などのトラブル対応や、金型のリピート供給など、長期間にわたる製品の安定供給をアフターサポートとして強力にバックアップいたします。試作後の工程においても、お客様に寄り添った対応をお約束します。
> アフターサポートの詳細はこちら
コストダウンや品質向上、新たな部品開発への挑戦など技術相談を承ります。
まずはお気軽にご連絡ください。